Imagínese un tubo de acero fijado rígidamente en ambos extremos y que, cuando se calienta uniformemente a 100 grados centígrados, genera una tensión asombrosa de hasta 15 toneladas por pulgada cuadrada.Esta fuerza de expansión térmica busca inevitablemente su liberación, ya sea aflojando los extremos fijos o doblando la tuberíaAfortunadamente, los ingenieros desarrollaron una ingeniosa solución:Fuelles flexibles hechas de metal o caucho que mantienen la integridad de la presión al tiempo que se adaptan a la compresión/extensión axial, desplazamientos laterales o movimientos angulares.

Los sistemas de tuberías a menudo utilizan su flexibilidad inherente como la solución más rentable para la expansión térmica.Sólo cuando la flexibilidad natural resulta insuficiente, las juntas de expansión se hacen necesariasEste enfoque de "tubería elástica" aprovecha la capacidad de resistencia de la tubería, eliminando potencialmente la necesidad de componentes adicionales.

Las juntas de expansión metálicas representan productos de alta ingeniería que requieren extensos cálculos técnicos.generando a menudo cotizaciones y dibujos simultáneamenteEstos cálculos se ajustan a las normas de la EJMA y a la norma EN 13445, con garantía de calidad según los protocolos ISO 9001 y EN 729.

Definidas como dispositivos que contienen uno o más fuelles metálicas, estas juntas compensan los cambios dimensionales causados por la expansión/contracción térmica en tuberías, conductos o recipientes.Funcionan en condiciones extremas, desde vacío completo hasta alta presión., y temperaturas que van desde niveles criogénicos hasta +1100°C.

A diferencia de los componentes convencionales de las tuberías, los fuelles cuentan con paredes relativamente delgadas para proporcionar la flexibilidad necesaria.

• Precisión del diseño
• Calidad de fabricación
• Procedimientos de instalación
• Protocolos de inspección

La aplicación exitosa requiere una estrecha colaboración entre los usuarios y los fabricantes para garantizar la fiabilidad y la seguridad.

Las juntas de expansión metálicas se adaptan a varios movimientos causados por:

• Expansión térmica
• Fluctuaciones de presión
• Vibración
• Desalineación
• Cuentas de la fundación (tanques de almacenamiento)
• Movimientos de ensamblaje

Estas soluciones resultan indispensables en todas las industrias, entre ellas:

• Instalaciones químicas y petroquímicas
• Producción de cemento
• Fabricación de acero
• Fabricaciones de celulosa y papel
• Sistemas de generación de energía y calefacción urbana

Cuando la flexibilidad natural resulta insuficiente, la selección adecuada de la articulación de expansión requiere:

1. Determinación de las especificaciones de las tuberías (tamaño, material, índices de presión/temperatura)
2. Calcular la expansión térmica para cada sección de tubería recta
3. Identificación de los puntos de anclaje
4. Evaluación de la necesidad de revestimientos o cubiertas protectoras
5. Especialistas técnicos consultores para la selección final

Los sistemas de tuberías que incorporan juntas de expansión requieren anclajes robustos capaces de soportar fuerzas de:

• Presión interna (condiciones de funcionamiento y de ensayo)
• Resistencia a los golpes (rigidez del resorte)

Las consideraciones clave para un funcionamiento fiable incluyen:

Temperatura:La instalación puede requerir una atención especial cuando se producen variaciones significativas de la temperatura ambiente durante la construcción.

Presión:La especificación precisa de las presiones de diseño, de funcionamiento y de ensayo es crucial.

Compatibilidad con los medios:Los materiales de agitación deben resistir la corrosión tanto de los medios de flujo como de los productos químicos de limpieza, al mismo tiempo que soportan las temperaturas de funcionamiento.

Las articulaciones axiales:Los cambios de longitud de absorción a lo largo del eje de la tubería requieren una guía adecuada desde la tubería.

Las articulaciones lateralesAcomoda los movimientos perpendiculares, ideal para sistemas con codos.

Las articulaciones angulares:Diseñados para fuerzas de flexión, típicamente utilizados en parejas o tripletos.

Las articulaciones universales:Combinar dos fuelles para manejar movimientos complejos multidireccionales.

Las articulaciones con equilibrio de presión:Absorbe el movimiento mientras contiene el empuje de presión, particularmente útil cerca de bombas o turbinas.

Las técnicas de fabricación modernas producen fuelles personalizadas a través de:

• Soldadura longitudinal de segmentos cilíndricos
• Construcción multicapa para una mayor durabilidad
• Métodos de moldeo flexibles que permiten una geometría optimizada de las bocas

La garantía de la calidad comprende:

• Calculaciones de conformidad con el código (EJMA, EN, ASME)
• Formación de precisión bajo el suelo
• Procedimientos de soldadura rigurosos
• Protocolos de ensayo completos